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空心槳葉干燥器的主要問題及原因

2022-07-01

空心槳葉干燥器的主要問題包括：影響設(shè)備振動、噪聲、運(yùn)行環(huán)境；軸和刀片有疤 痕現(xiàn)象。隨著使用時間的延長，會影響傳熱效果，所以要定期管理。泥漿形成包軸、橋梁、堵塞，嚴(yán)重的情況下會給電機(jī)造成過載。

　　空心槳葉干燥器的主要問題包括：影響設(shè)備振動、噪聲、運(yùn)行環(huán)境;軸和刀片有疤 痕現(xiàn)象。

　　

槳葉干燥

　　隨著使用時間的延長，會影響傳熱效果，所以要定期管理。泥漿形成包軸、橋梁、堵塞，嚴(yán)重的情況下會給電機(jī)造成過載。

　　槳葉干燥器由于蒸汽泄漏而更換更頻繁，主軸軸承磨損、高溫?zé)崃黧w工質(zhì)在大多數(shù)情況下都需要被動地從空心主軸的主動端退出。熱流體需要通過活動端主軸軸承和齒輪副，因此軸承的工作溫度高，潤滑狀態(tài)不好，使用壽命短，下面是對一些具體問題的討論。

　　換熱表面污垢的自然傾向

　　振動、傳熱效果降低、炮軸等問題都與空心槳葉干燥機(jī)的泥漿干燥化中常見的問題有關(guān)，即熱置換表面積泥(疤 痕)。

　　設(shè)備振動和噪音的原因不是制造問題。同心度不好應(yīng)該可以解決，但如果應(yīng)用程序出現(xiàn)問題，肯定不是制造問題。

　　根據(jù)空心槳葉干燥器的介紹資料，“由于兩軸槳葉向相反方向旋轉(zhuǎn)，可以交替壓縮(兩軸槳葉面較近的時候)和膨脹(兩軸槳葉面較遠(yuǎn)的時候)斜坡上的泥漿，使熱轉(zhuǎn)印面附近的材料劇烈彎曲，從而提高傳熱效果?！?/p>

　　分析了空心槳葉干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和物流，發(fā)現(xiàn)熱交換面積的77% ~ 78%依靠材料顆粒和槳葉之間的機(jī)械剪切力更新熱交換表面。槳葉的旋轉(zhuǎn)可以起到劇烈的擾動作用，但如果材料的粘度粘在熱交換表面上，材料顆粒之間就無法形成足夠的剪切力，如果顆粒在熱交換面上滑動，就無法更新熱交換面。

　　剪切力，即“內(nèi)摩擦、外摩擦”，是指粒子和粒子之間、粒子和熱交換面之間的粒子受到力時形成與力方向不同的運(yùn)動。要生成這樣的運(yùn)動方向，粒子需要具有適當(dāng)?shù)谋砻嫘螤詈蛷椥?而不是水分子的極性形成的粘合力)。在沒有強(qiáng)烈機(jī)械壓裂的外力條件下處理的泥漿材料本身具有某種顆粒之間的流動性，才能避免熱交換表面的污垢。

　　不幸的是，空心槳葉干燥機(jī)沒有類似的機(jī)械粉碎作用，槳葉及其主軸也沒有熱更換表面的機(jī)械強(qiáng)制更新(劃痕)。能不能避免熱交換面的污垢，完全取決于泥漿供應(yīng)的物性本身。更確切地說，依靠干泥再混合。

　　傳熱效果降低和傳熱損失范圍

　　熱交換表面一旦時機(jī)成熟，就會形成致密的干泥層，粘在熱交換表面上，不能再依靠材料的剪切力進(jìn)行清洗或更新，需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在冷空氣下進(jìn)行手動清洗。沒有干燥的泥土留在烘干機(jī)里，打開設(shè)備時臭氣會大量流失。隨著污垢的熱傳遞面增加，傳熱效率下降，隨著時間的推移，工藝達(dá)不到預(yù)期的蒸發(fā)效果。蒸發(fā)量減少，泥漿體積減少的速度減慢，仍然按照原來的定量繼續(xù)進(jìn)入泥漿，濕泥團(tuán)就會比設(shè)定的材料越來越高，在蒸汽罩內(nèi)架起橋梁形成死角，嚴(yán)重時可以防止烘干機(jī)的出口。

　　泥垢能影響傳熱是非常容易理解的常識，定量研究塵土層對傳熱的影響，不難理解結(jié)垢對空心槳葉干燥機(jī)的重要性。