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空心槳葉干燥器的主要問題及原因

2022-07-01

空心槳葉干燥器的主要問題包括：影響設(shè)備振動(dòng)、噪聲、運(yùn)行環(huán)境；軸和刀片有疤 痕現(xiàn)象。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)影響傳熱效果，所以要定期管理。泥漿形成包軸、橋梁、堵塞，嚴(yán)重的情況下會(huì)給電機(jī)造成過載。

　　空心槳葉干燥器的主要問題包括：影響設(shè)備振動(dòng)、噪聲、運(yùn)行環(huán)境;軸和刀片有疤 痕現(xiàn)象。

　　

槳葉干燥

　　隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)影響傳熱效果，所以要定期管理。泥漿形成包軸、橋梁、堵塞，嚴(yán)重的情況下會(huì)給電機(jī)造成過載。

　　槳葉干燥器由于蒸汽泄漏而更換更頻繁，主軸軸承磨損、高溫?zé)崃黧w工質(zhì)在大多數(shù)情況下都需要被動(dòng)地從空心主軸的主動(dòng)端退出。熱流體需要通過活動(dòng)端主軸軸承和齒輪副，因此軸承的工作溫度高，潤(rùn)滑狀態(tài)不好，使用壽命短，下面是對(duì)一些具體問題的討論。

　　換熱表面污垢的自然傾向

　　振動(dòng)、傳熱效果降低、炮軸等問題都與空心槳葉干燥機(jī)的泥漿干燥化中常見的問題有關(guān)，即熱置換表面積泥(疤 痕)。

　　設(shè)備振動(dòng)和噪音的原因不是制造問題。同心度不好應(yīng)該可以解決，但如果應(yīng)用程序出現(xiàn)問題，肯定不是制造問題。

　　根據(jù)空心槳葉干燥器的介紹資料，“由于兩軸槳葉向相反方向旋轉(zhuǎn)，可以交替壓縮(兩軸槳葉面較近的時(shí)候)和膨脹(兩軸槳葉面較遠(yuǎn)的時(shí)候)斜坡上的泥漿，使熱轉(zhuǎn)印面附近的材料劇烈彎曲，從而提高傳熱效果。”

　　分析了空心槳葉干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和物流，發(fā)現(xiàn)熱交換面積的77% ~ 78%依靠材料顆粒和槳葉之間的機(jī)械剪切力更新熱交換表面。槳葉的旋轉(zhuǎn)可以起到劇烈的擾動(dòng)作用，但如果材料的粘度粘在熱交換表面上，材料顆粒之間就無法形成足夠的剪切力，如果顆粒在熱交換面上滑動(dòng)，就無法更新熱交換面。

　　剪切力，即“內(nèi)摩擦、外摩擦”，是指粒子和粒子之間、粒子和熱交換面之間的粒子受到力時(shí)形成與力方向不同的運(yùn)動(dòng)。要生成這樣的運(yùn)動(dòng)方向，粒子需要具有適當(dāng)?shù)谋砻嫘螤詈蛷椥?而不是水分子的極性形成的粘合力)。在沒有強(qiáng)烈機(jī)械壓裂的外力條件下處理的泥漿材料本身具有某種顆粒之間的流動(dòng)性，才能避免熱交換表面的污垢。

　　不幸的是，空心槳葉干燥機(jī)沒有類似的機(jī)械粉碎作用，槳葉及其主軸也沒有熱更換表面的機(jī)械強(qiáng)制更新(劃痕)。能不能避免熱交換面的污垢，完全取決于泥漿供應(yīng)的物性本身。更確切地說，依靠干泥再混合。

　　傳熱效果降低和傳熱損失范圍

　　熱交換表面一旦時(shí)機(jī)成熟，就會(huì)形成致密的干泥層，粘在熱交換表面上，不能再依靠材料的剪切力進(jìn)行清洗或更新，需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在冷空氣下進(jìn)行手動(dòng)清洗。沒有干燥的泥土留在烘干機(jī)里，打開設(shè)備時(shí)臭氣會(huì)大量流失。隨著污垢的熱傳遞面增加，傳熱效率下降，隨著時(shí)間的推移，工藝達(dá)不到預(yù)期的蒸發(fā)效果。蒸發(fā)量減少，泥漿體積減少的速度減慢，仍然按照原來的定量繼續(xù)進(jìn)入泥漿，濕泥團(tuán)就會(huì)比設(shè)定的材料越來越高，在蒸汽罩內(nèi)架起橋梁形成死角，嚴(yán)重時(shí)可以防止烘干機(jī)的出口。

　　泥垢能影響傳熱是非常容易理解的常識(shí)，定量研究塵土層對(duì)傳熱的影響，不難理解結(jié)垢對(duì)空心槳葉干燥機(jī)的重要性。