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滾筒刮板干燥機(jī)的技術(shù)原理及性能特點(diǎn)

2022-07-11

今天介紹的是滾筒刮板干燥機(jī)，介紹技術(shù)原理和性能特征，下面一起了解下滾筒刮板干燥機(jī)的技術(shù)原理及性能特點(diǎn)吧！

　　今天介紹的是滾筒刮板干燥機(jī)，介紹技術(shù)原理和性能特征，下面一起了解下滾筒刮板干燥機(jī)的技術(shù)原理及性能特點(diǎn)吧！

滾筒刮板

　　滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型旋轉(zhuǎn)連續(xù)干燥設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部的材料槽，附著有厚度的材料膜。 熱量通過(guò)管道輸送到滾筒內(nèi)壁，傳遞到滾筒外壁，傳遞到材料膜，蒸發(fā)材料膜中的濕氣，使其脫濕，使含有水分的材料干燥。 干燥的材料通過(guò)設(shè)置在滾筒表面的刀片從滾筒分離，送到設(shè)置在刀片下的螺旋輸送機(jī)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)將干燥材料匯總、包裝。

　　性能特征

　　滾筒刮板干燥機(jī)：熱效率高。 由于滾筒干燥機(jī)的傳熱機(jī)理是熱傳導(dǎo)的，所以傳熱方向在整個(gè)操作周期內(nèi)是一致的，除了蓋子的散熱和熱輻射損失之外，剩下的熱量全部用于筒式薄膜的水分蒸發(fā)，熱效率可以達(dá)到70%-80%。

　　操作靈活性高，適用性廣。 可以調(diào)整滾筒干燥機(jī)的很多干燥因素。 例如進(jìn)料濃度、涂料膜厚度、加熱介質(zhì)溫度、滾筒轉(zhuǎn)速等可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且許多因素互不相關(guān)。 這給滾筒的干燥操作帶來(lái)了很大的便利，可以適應(yīng)多種材料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

　　干燥時(shí)間短。 材料的干燥周期通常為10-300秒，適合熱敏性材料。 如果把滾筒干燥機(jī)設(shè)置成真空的話，就可以在減壓下運(yùn)行。

　　干燥速度大。 涂料涂在筒壁上的材料膜很薄，一般為0.3-1.5mm，而且傳熱、傳輸方向一致，因此材料膜的表面可以很好地保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)。

　　滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型旋轉(zhuǎn)連續(xù)干燥設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部的材料槽，附著有厚度的材料膜，熱量通過(guò)管道輸送到滾筒內(nèi)壁，輸送到滾筒外壁，使材料膜中的濕度蒸發(fā)、脫濕，干燥含濕材料。 干燥的材料通過(guò)設(shè)置在滾筒表面的刮刀從滾筒里扒出來(lái)，送到放置在刮刀下面的螺旋輸送機(jī)里，由螺旋輸送機(jī)收集干燥的材料并包裝。

　　滾筒刮板干燥機(jī)：設(shè)備實(shí)際操作增長(zhǎng)大，適應(yīng)能力廣。 在危害刮板干燥器的諸多因素中，改為其中之一，均不易使其他因素危害干燥的實(shí)際操作。 

　　滾筒干燥的熱效率很高。 轉(zhuǎn)鼓干燥的熱效應(yīng)約在80%-90%中間。 這是因?yàn)檩伿竭^(guò)濾器干燥的熱傳導(dǎo)原理屬于熱傳導(dǎo)，輸送方位在所有實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)周期時(shí)間內(nèi)一致。 除了軸承蓋排熱和輻射熱造成的損傷外，發(fā)熱量還用于滾筒表面原材料膜的水分揮發(fā)。

　　以上是今天我分享給大家的滾筒刮板干燥機(jī)的技術(shù)原理和性能特點(diǎn)，希望對(duì)大家今后使用滾筒刮板干燥機(jī)有所幫助。