滾筒刮板干燥機的原理及應(yīng)用
2021-09-03
目前,在干燥行業(yè)中,根據(jù)加熱方式可以將干燥設(shè)備分為對流干燥設(shè)備、傳導干燥設(shè)備、輻射干燥設(shè)備、介質(zhì)加熱干燥設(shè)備4大類,這些分類中有許多常見的干燥機,也有許多根據(jù)材料的干燥特性改造或新開發(fā)的新型干燥設(shè), 隨著國內(nèi)干燥技術(shù)的進步,干燥機的相關(guān)領(lǐng)域也逐漸擴大,大部分材料都有很多中干燥設(shè)備,但在干燥粘性高的膏狀材料的工藝中,目前可供選擇的干燥設(shè)備并不多,下面一起了解下滾筒刮板干燥機的原理及應(yīng)用吧!
目前,在干燥行業(yè)中,根據(jù)加熱方式可以將干燥設(shè)備分為對流干燥設(shè)備、傳導干燥設(shè)備、輻射干燥設(shè)備、介質(zhì)加熱干燥設(shè)備4大類,這些分類中有許多常見的干燥機,也有許多根據(jù)材料的干燥特性改造或新開發(fā)的新型干燥設(shè), 隨著國內(nèi)干燥技術(shù)的進步,干燥機的相關(guān)領(lǐng)域也逐漸擴大,大部分材料都有很多中干燥設(shè)備,但在干燥粘性高的膏狀材料的工藝中,目前可供選擇的干燥設(shè)備并不多,下面一起了解下滾筒刮板干燥機的原理及應(yīng)用吧!
滾筒刮板干燥機是常用的干燥設(shè)備,具有熱效率高、設(shè)備投資和運行費用低、溫度和時間等干燥參數(shù)價格調(diào)整容易等特點。滾筒干燥設(shè)備目前已應(yīng)用于許多行業(yè),如糊化前淀粉干燥、片狀飼料干燥、聚合氯化鋁干燥、聚合硅酸鋁干燥等。
滾筒刮板干燥機是生產(chǎn)量2t/a的小型試驗設(shè)備。 該滾柱干燥器主要由框架、滾筒、滾柱軸承、gua刀、旋轉(zhuǎn)接頭、減速機等構(gòu)成。
滾筒刮板干燥機該設(shè)備為間接加熱,其傳熱方式為熱傳導。滾筒干燥設(shè)備的工作原理簡單來說是,從上部的供給口進入潮濕的材料,滾筒表面接觸。由于蒸汽通過滾筒內(nèi)部,濕材料附著在滾筒外壁上,形成薄的材料層。 傳動裝置使?jié)L筒等速旋轉(zhuǎn),材料層中的水分逐漸蒸發(fā)。 由于壓輥的作用,滾筒外壁上附著了潤濕的材料層。滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn),通過第三和第四進料后,分別增加了一層濕材料層。然后,當材料層厚度達到工藝要求時(一般為0.3mm-2mm ),不再加入材料,開始完全加熱干燥的工藝。當滾筒旋轉(zhuǎn)到刮刀的位置時,材料層的溫度與滾筒的溫度相差無幾。刮刀削掉材料層,用材料桶收集,完成整個干燥過程。
滾筒刮板干燥機的使用流程
1、轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)節(jié)壓輥和滾筒外壁的間隙(不同濕材干燥參數(shù)間隙大小不同。 通常為2mm-6mm;
2、移動張緊滑輪,調(diào)整鏈條的張緊度;
3、調(diào)整刮刀的角度:轉(zhuǎn)動網(wǎng)格把手,刮刀逐漸接近滾筒外壁。刮刀接觸外壁時,擰緊手臂底部的緊固螺母;
4、打開蒸汽閥,使蒸汽通過滾筒內(nèi)部。 觀察控制柜上的蒸氣壓
5、蒸汽壓力達到設(shè)定值后,接通電動機和減速機;
6、通過調(diào)節(jié)減速機來控制滾筒的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速越低材料層越厚,轉(zhuǎn)速的設(shè)定通常為3r/min-15r/min );
以上介紹的就是滾筒刮板干燥機的原理及應(yīng)用,我公司產(chǎn)品有雙錐、壓力噴霧、氣流干燥、污泥干燥、烘箱、盤式干燥等,如需了解更多,可隨時聯(lián)系我們!
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