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滾筒刮板干燥機(jī)的原理及應(yīng)用

2021-09-03

目前，在干燥行業(yè)中，根據(jù)加熱方式可以將干燥設(shè)備分為對(duì)流干燥設(shè)備、傳導(dǎo)干燥設(shè)備、輻射干燥設(shè)備、介質(zhì)加熱干燥設(shè)備4大類，這些分類中有許多常見的干燥機(jī)，也有許多根據(jù)材料的干燥特性改造或新開發(fā)的新型干燥設(shè)， 隨著國內(nèi)干燥技術(shù)的進(jìn)步，干燥機(jī)的相關(guān)領(lǐng)域也逐漸擴(kuò)大，大部分材料都有很多中干燥設(shè)備，但在干燥粘性高的膏狀材料的工藝中，目前可供選擇的干燥設(shè)備并不多，下面一起了解下滾筒刮板干燥機(jī)的原理及應(yīng)用吧!

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　　目前，在干燥行業(yè)中，根據(jù)加熱方式可以將干燥設(shè)備分為對(duì)流干燥設(shè)備、傳導(dǎo)干燥設(shè)備、輻射干燥設(shè)備、介質(zhì)加熱干燥設(shè)備4大類，這些分類中有許多常見的干燥機(jī)，也有許多根據(jù)材料的干燥特性改造或新開發(fā)的新型干燥設(shè)， 隨著國內(nèi)干燥技術(shù)的進(jìn)步，干燥機(jī)的相關(guān)領(lǐng)域也逐漸擴(kuò)大，大部分材料都有很多中干燥設(shè)備，但在干燥粘性高的膏狀材料的工藝中，目前可供選擇的干燥設(shè)備并不多，下面一起了解下滾筒刮板干燥機(jī)的原理及應(yīng)用吧!

　　滾筒刮板干燥機(jī)是常用的干燥設(shè)備，具有熱效率高、設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低、溫度和時(shí)間等干燥參數(shù)價(jià)格調(diào)整容易等特點(diǎn)。滾筒干燥設(shè)備目前已應(yīng)用于許多行業(yè)，如糊化前淀粉干燥、片狀飼料干燥、聚合氯化鋁干燥、聚合硅酸鋁干燥等。

　　滾筒刮板干燥機(jī)是生產(chǎn)量2t/a的小型試驗(yàn)設(shè)備。 該滾柱干燥器主要由框架、滾筒、滾柱軸承、gua刀、旋轉(zhuǎn)接頭、減速機(jī)等構(gòu)成。

　　滾筒刮板干燥機(jī)該設(shè)備為間接加熱，其傳熱方式為熱傳導(dǎo)。滾筒干燥設(shè)備的工作原理簡單來說是，從上部的供給口進(jìn)入潮濕的材料，滾筒表面接觸。由于蒸汽通過滾筒內(nèi)部，濕材料附著在滾筒外壁上，形成薄的材料層。 傳動(dòng)裝置使?jié)L筒等速旋轉(zhuǎn)，材料層中的水分逐漸蒸發(fā)。 由于壓輥的作用，滾筒外壁上附著了潤濕的材料層。滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過第三和第四進(jìn)料后，分別增加了一層濕材料層。然后，當(dāng)材料層厚度達(dá)到工藝要求時(shí)(一般為0.3mm-2mm )，不再加入材料，開始完全加熱干燥的工藝。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)到刮刀的位置時(shí)，材料層的溫度與滾筒的溫度相差無幾。刮刀削掉材料層，用材料桶收集，完成整個(gè)干燥過程。

　　滾筒刮板干燥機(jī)的使用流程

　　1、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)壓輥和滾筒外壁的間隙(不同濕材干燥參數(shù)間隙大小不同。 通常為2mm-6mm;

　　2、移動(dòng)張緊滑輪，調(diào)整鏈條的張緊度;

　　3、調(diào)整刮刀的角度：轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)格把手，刮刀逐漸接近滾筒外壁。刮刀接觸外壁時(shí)，擰緊手臂底部的緊固螺母;

　　4、打開蒸汽閥，使蒸汽通過滾筒內(nèi)部。 觀察控制柜上的蒸氣壓

　　5、蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值后，接通電動(dòng)機(jī)和減速機(jī);

　　6、通過調(diào)節(jié)減速機(jī)來控制滾筒的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速越低材料層越厚，轉(zhuǎn)速的設(shè)定通常為3r/min-15r/min );

　　以上介紹的就是滾筒刮板干燥機(jī)的原理及應(yīng)用，我公司產(chǎn)品有雙錐、壓力噴霧、氣流干燥、污泥干燥、烘箱、盤式干燥等，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!